Grande parte das falhas de rolamentos industriais acontece devido à falta de lubrificação. As ferramentas para lubrificação industrial auxiliam neste problema. Essa é uma etapa essencial para aumentar a vida útil dos sistemas de produção.
As ferramentas para lubrificação industrial são manuais ou automáticas. Dependendo da linha de produção e dos pinos graxeiros, é possível utilizar os dois tipos de lubrificação. Conheça um pouco mais sobre cada uma delas neste artigo.
As ferramentas manuais precisam de ação física, ou seja, mão de obra qualificada. No entanto, o local de aplicação da força manual pode gerar uma série de problemas, como um ponto de difícil acesso nas peças industriais.
As pistolas de graxa são as ferramentas manuais para lubrificação industrial mais comuns. Algumas são utilizadas de forma elétrica; outras funcionam de forma mecânica; e ainda existem algumas que trabalham de forma pressurizada nos rolamentos industriais.
Elas facilitam muito o uso diário, principalmente por sua ergonomia, que permite que sejam usadas com uma única mão. A pistola de graxa também é recarregável, podendo ser abastecida com a bomba de graxa ou o obturador.
É utilizada para drenar a graxa de um tambor e pode ser ligada diretamente aos pontos de lubrificação. Pode ser usada com ou sem carrinho para transporte. Existe também a bomba para abastecimento de graxa, usada com as pistolas já citadas.
Enquanto as pistolas são usadas em aplicações pontuais, a propulsora é utilizada em maquinários de alta vazão. Dependendo do modelo escolhido, elas podem ser móveis ou afixadas nas paredes. Porém, para seu bom funcionamento, é necessário realizar a análise de óleo do sistema.
O monitor de óleo percebe a alteração entre óleo usado e uma amostra de óleo novo. O nivelador, por outro lado, compensa a evaporação e a vazão de óleo. Por fim, o medidor identifica com exatidão a vazão do lubrificante, essencial para o plano de lubrificação.
O medidor volumétrico de graxa é fundamental para os equipamentos, afinal, uma lubrificação excessiva ou escassa pode resultar na quebra do maquinário. Por isso, medir a quantidade de graxa, seja em peso ou volume, auxilia bastante na manutenção preditiva.
O monitor de óleo verifica as mudanças nas condições do óleo. Ele mede as mudanças na constante dielétrica do óleo, que pode ser alterada por contaminação ou degradação do óleo utilizado.
O nivelador de óleo compensa automaticamente a evaporação e o vazamento de óleo do motor em funcionamento. Isso ajuda a manter o nível correto de óleo em uma caixa redutora ou de mancal.
A lubrificação automática serve para locais de difícil acesso ou que ofereçam riscos aos colaboradores. Por isso, a lubrificação automática é fundamental para aumentar o rendimento e simplificar a operação de engraxar os equipamentos na manutenção preditiva.
Os lubrificadores funcionam a gás ou com eletricidade. Eles são simples, econômicos e mais precisos, evitando gastos desnecessários e desperdícios. A aplicação de lubrificante é feita de forma constante em um único ponto dos rolamentos.
Atualmente, os sistemas de lubrificação automática são responsáveis por fábricas e outros tipos de maquinários pesados. Eles têm manutenção computadorizada, possibilitando a verificação do local que precisa de lubrificante e a aplicação da quantidade adequada nas técnicas de manutenção preditiva.
Os lubrificadores automáticos podem ser de pontos múltiplos ou ponto único. Eles oferecem mais segurança aos operadores em locais de difícil acesso, redução de tempo de falhas e de custos de manutenção e redução na quantidade de lubrificante utilizado.
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