Acoplamento

A função dessa peça mecânica é absorver choques, compensar desalinhamentos, reduzir sobrecargas, pancadas e vibrações, aumentando a vida útil dos equipamentos. Os acoplamentos são capazes de unir duas máquinas diferentes ao gerar o movimento de torque, a exemplo da operação de uma bomba e um motor.

São formados por dois flanges (discos onde são firmados os eixos), um cubo (espaço onde é encaixado o eixo) e peças de fixação, como pinos e parafusos, que fazem a ligação dos flanges. Desse modo, serão elementos de ligação entre o eixo motriz e o eixo acionado.

Tipos de acoplamentos

A Encopel trabalha com diversos tipos de acoplamentos, cada um voltado para uma aplicação específica. Vamos conhecer um pouco mais sobre cada um deles nos modelos mais comuns descritos a seguir.

Acoplamento rígido

Tipo mais comum de acoplamento, consiste em um cubo que se conecta diretamente a dois eixos. Desse modo, forma-se uma conexão rígida e precisa. No entanto, ela não tem capacidade de absorver choques nem compensar possíveis desalinhamentos entre os dois eixos.

Acoplamento flexível

Esse tipo de acoplamento pode ser feito de borracha, molas, elastômeros ou poliuretano para absorver irregularidades e permitir o movimento entre os eixos. O acoplamento flexível reduz também a transmissão de vibrações e choques.

Acoplamento de engrenagem

Uso de engrenagens para transmitir o torque entre os eixos define o que é um acoplamento de engrenagem. As engrenagens podem ser helicoidais, cônicas ou retas e formam uma conexão precisa e eficiente.

Esse tipo de acoplamento costuma ser aplicado em máquinas-ferramenta. O acoplamento de engrenagem tem aplicação em equipamentos que exigem alta precisão, como é o caso do exemplo já citado.

Acoplamento de disco

Esses acoplamentos industriais utilizam discos metálicos flexíveis para transmitir o torque. Os discos podem ser planos ou curvos e, por serem flexíveis, absorvem impactos e compensam desalinhamentos.

Os acoplamentos de disco são usados em aplicações de alta velocidade e capacidade de torque. Eles geralmente são utilizados em transmissões automotivas, como carros, caminhões e motocicletas.

Acoplamento magnético

Os acoplamentos magnéticos são usados em compressores, bombas e outros equipamentos rotativos. Isso se deve a sua capacidade de evitar o desgaste das peças e aumentar a vida útil dos equipamentos.

No acoplamento magnético, o torque é transmitido por forças magnéticas. Dessa forma, não tem um contato físico entre os eixos, o que evita desgaste ou atrito entre as peças mecânicas.

Aplicações

Os acoplamentos são utilizados em aplicações que precisam transmitir o movimento rotativo entre os eixos. Muito utilizados em peças industriais, eles podem estar presentes em mais locais do que você imagina!

Máquinas e equipamentos industriais, como motores elétricos e redutores de velocidade, são alguns exemplos. Como os acoplamentos permitem o funcionamento perfeito de torque e rotação, são ideais para esses tipos de equipamentos.

Os acoplamentos podem ser encontrados também em diferenciais e sistemas com tração nas quatro rodas, sendo fundamentais em transmissões automotivas. Eles são responsáveis pela transmissão do torque do motor para as rodas, permitindo o movimento do veículo.

Essas peças mecânicas também conectam as turbinas aos geradores, transmitindo o movimento rotativo e gerando energia elétrica. Por isso, também são encontrados acoplamentos em turbinas eólicas e hidrelétricas.

Sistemas de movimentação de cargas, esteiras e correias transportadoras também usam acoplamentos em suas conexões. Eles permitem o movimento de materiais em indústrias como manufatura, logística e mineração.

Essas são algumas aplicações de acoplamentos em geral. No entanto, como transmitem movimento rotativo confiável e eficiente, eles podem ser encontrados em muitos outros setores e equipamentos industriais.

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